Возможности системы:
Структурные инновации: трехмерное моделирование оптимизирует механическое распределение, жесткость увеличивается на 30%, а способность к подавлению вибрации значительно улучшается.
Технологические требования: степень устранения напряжения в станине достигает 98%, шероховатость монтажной поверхности направляющей ≤ Ra3,2 мкм, а точность передачи достигает ± 0,02 мм/м.
Обновление конфигурации: основные компоненты, такие как вакуумная система, стойка, узел направляющих, получены от ведущих европейских брендов, что обеспечивает круглосуточную бесперебойную работу оборудования.
Интеллектуальная система оптимизации резки. Благодаря обновлению алгоритмов и реконструкции процесса эффективность резки увеличивается на 30 %, что помогает увеличить производственные мощности.
Двойная система хранения масла: поддерживает одновременное хранение двух типов смазочно-охлаждающей жидкости, которые можно гибко переключать в зависимости от характеристик материала, адаптировать к нескольким сценариям обработки, а также дополнительно улучшать совместимость процессов и удобство производства.
Технические параметры | HF-JDB-CNC-2520 | HF-JDB-CNC-4228 | HF-JDB-CNC-5133 | HF-JDB-CNC-6133 |
Максимальный размер стекла | 2500х2000мм | 4200×2800 мм | 5100×3300 мм | 6100×3300 мм |
Минимальный размер стекла | 1350×1350 мм | 1450×1450 мм | 1650×1650 мм | 1650×1650 мм |
Толщина стекла | 2-19 мм | 2-19 мм | 3-19 мм | 3-19 мм |
Скорость резки | ≤200 м/мин | ≤200 м/мин | ≤200 м/мин | ≤200 м/мин |
Линейная точность | ±0,15 мм | ±0,15 мм | ±0,15 мм | ±0,15 мм |
Точность формы | ±0,2 мм | ±0,2 мм | ±0,2 мм | ±0,2 мм |
Диагональная точность | ±0,2 мм | ±0,2 мм | ±0,2 мм | ±0,2 мм |
Последняя скорость маркировки | 3-5 с/шт. | 3-5 с/шт. | 3-5 с/шт. | 3-5 с/шт. |
Глубина всасывания | 650 мм | 650 мм | 650 мм | 650 мм |
Рабочая высота | 900±30 мм | 900±30 мм | 900±30 мм | 900±30 мм |
